适合短脚元器件的焊接，流线型设计，外形美观；整机大幅面开启角度，方便检修和保养，密封设计，保证车间清洁，外形精美，机器底部设有万向轮和定位轮，便于移动和运输。

●      控制部分：合理的操作界面，操作简单易懂，美观大方，采用日本产 (山武)温控系统，控制精度高，稳定可靠，精度可达到±1%，数字预置，实时显示锡炉温度，自动PID温度调节；自动光电识别系统，可以大量节约助焊剂和降低焊锡的氧化。手动运行时各部件单独动作，方便调试、检查和维护保养。

●导轨：采用本公司自行开发、设计的波峰焊专用铝型材导轨，在传动运行过程中不会出现卡板、掉板的现象。导轨上有散热槽，使之受热不变形，具有安全性。

●传动部分：采用进口马达，速度0-1.8m/min可调，数字显示;特制铝型材作导轨，纯钛弹性链爪强度高、耐磨性好、不变形、不沾锡，运输平稳可靠。此焊锡机可适合焊接各种不同规格的线路板。

●加热管：所有加热元件均采用赛文特独特的制造工艺，发热均匀，使用寿命长。

●锡槽：锡炉是由两个独立不同的波峰所组成，每个波峰都能独立操作，具有安全启动功能，前面第一个“λ”形振荡波通过锡泵马达带动，提高了线路板的焊接质量。后面第二个波为“Ω”形波，主要是对部分“λ”形振荡波焊接不完整的焊点得以进一步修整，使焊点更可靠，锡炉的进出和高低的调节方便快捷，对日常的清除锡渣、保养维修等提供便捷的方式。

●波峰：采用进口品牌变频器调节，波峰高度由无级变频调速器控制；不受电网干扰，调速均匀、平稳可靠。

●预热部分：采用不锈钢反射罩，预热器长度为1100mm，预热温度0~180⁰C可调，设有防火措施，采用红外线发热管加热，大功率SSR控制，给PCB板提供了充分、高效、均匀的预热，使PCB板在焊接时不会出现急速膨胀的现象，确保焊接质量。

●助焊剂涂敷：采用免清洗助焊剂喷雾装置，由光电传感器，控制无杆气缸（德国进口）带动进口喷嘴往复式喷雾，喷雾根据线路板的宽度自动设定，喷雾效果更佳，喷涂均匀，操作简单方便，自动化程度高。助焊剂与外界不接触，挥发少、无污染、助焊剂成份稳定无须调节，焊锡后PCB板洁净，无须清洗。

●清洗系统：采用南徽分小水泵抽取酒精箱内的酒精对运输钛爪进行循环清洗

●冷却系统：采用轴流风机对焊接出来的线路板进行冷却

●七天时间制，可根据用户的设定的日期及时间进行全自动开机和关机，使工人一上班后，机器即可进行正常的生产。

●自动计数器产量纪录,每天自动纪录产量,便于统计。

技术参数

2、零部件的产地和型号及规格一览表